Atrás de cada saco de açúcar, pote de mel ou bandeja de frango na prateleira do supermercado, há uma máquina que os enchia, pesava ou selava - muitas vezes milhares de vezes por hora, e geralmente sem ninguém ao lado deles. Esse é o mundo tranquilo das máquinas de embalagem de alimentos. Se você estiver comparando opções para sua própria planta agora, a variedade pode parecer esmagadora e as folhas de especificações raramente ajudam.

Construímos equipamentos de embalagem desde 2006, com fábricas em Xangai, Guangdong e Hebei e escritórios de serviços nos Estados Unidos, Tailândia, Índia, Bangladesh e Japão. O que se segue é aproximadamente como orientamos um cliente na decisão, começando com a comida em si e não com um catálogo.

O que uma máquina de embalagem de alimentos realmente faz

Retire a terminologia e quase todas as máquinas de embalagem de alimentos realizam três tarefas ao mesmo tempo: porciona, protege e apresenta.

O porcionamento é a etapa de medição - um parafuso sem-fim para pó, uma balança de múltiplas cabeças para grânulos, uma bomba de pistão ou lóbulo para molhos, um disco de contagem para comprimidos. Proteger é a etapa de vedação e atmosfera: uma vedação limpa mantém a umidade do lado de fora, o vácuo ou a descarga de gás mantêm o oxigênio afastado e um código de data legível mantém a cadeia de suprimentos honesta. A apresentação é tudo o que o comprador vê, desde o formato da sacola e registro impresso até um entalhe fácil de rasgar ou um zíper que pode ser fechado novamente.

Uma máquina que faz apenas uma dessas coisas bem é uma máquina contra a qual você lutará por anos. A maior parte do trabalho de seleção consiste em encontrar a combinação que gerencie todos os três dentro de sua meta de produção e de seu orçamento.

Comece com a comida, não com a máquina

A pergunta mais útil que fazemos a um novo cliente não é “quantas sacolas por minuto”, mas “o que exatamente cabe na sacola”. Viscosidade, densidade aparente, tamanho de partícula, pegajosidade, fragilidade e poeira empurram você para perto ou para longe de uma família de máquinas muito antes de o preço ser discutido.

Uma vez que a forma do alimento esteja clara, o formato da produção e da embalagem estreita o campo rapidamente. Uma linha de 40 sacos por minuto e uma linha de 120 sacos por minuto podem compartilhar o mesmo princípio de vedação, mas raramente compartilham a mesma estrutura, acionamento ou sistema de controle.

Os tipos de máquinas que você encontrará com mais frequência

Selo de preenchimento de formulário vertical

Um rolo plano de filme é formado em um tubo, preenchido, selado e cortado em um movimento contínuo. As máquinas verticais de selagem e preenchimento dominam o ensacamento de pó, grânulos e líquidos porque são compactas, rápidas e flexíveis no estilo de saco: sacos travesseiro, sacos reforçados, selos de três e quatro lados e formatos de cantos arredondados para uma aparência de prateleira mais premium.

Envolvimento de fluxo horizontal

Em vez de formar um saco em torno de um produto que cai, uma embalagem fluida coloca o item em uma teia de filme em movimento e dobra o filme em torno dele. É adequado para biscoitos, produtos de panificação, confeitaria, legumes frescos e pedaços irregulares, como aves inteiras. As versões servoacionadas lidam com produtos delicados com menos danos e mantêm o registro da impressão com firmeza.

Para produtos frescos, onde uma folha machucada custa tanto quanto uma vedação ruim, uma embalagem servo suave com sistema de alimentação automática costuma ser a resposta certa.

Máquina servo-embaladora de vegetais HP-600XD Uma empacotadora horizontal servo-acionada para vegetais frescos, com construção em aço inoxidável, economia de filme sem material e sem saco e diagnóstico de falhas para embalagem estável de produtos. Ver Produto →

Sistemas de bolsas pré-fabricadas

Quando a embalagem faz parte da marca - um stand-up pouch com zíper, um saco com bico, um doypack moldado - uma máquina que pega e abre um saco pronto geralmente dá um acabamento mais limpo do que uma unidade form fill seal. A troca entre estilos de bolsa é rápida e o filme nunca precisa sobreviver a um ombro em formação. Você pode navegar pela variedade de máquinas automáticas de embalagem de sacos pré-fabricados para ver como a cabeça doseadora muda com o produto.

Cabeças dosadoras de pó, grânulos e líquidos

A estrutura de ensacamento chama a atenção, mas o cabeçote doseador decide o desperdício e a taxa de rejeição. Os enchimentos helicoidais são adequados para farinha e temperos, os copos volumétricos e as balanças com múltiplas cabeças são adequados para açúcar e arroz, os enchimentos de pistão com válvulas rotativas são adequados para ketchup e molhos, e as bombas servo lidam com líquidos finos e óleo comestível.

Máquina automática de embalagem de pó com vedação de 3/4 lados Um ensacador de pó controlado por PLC para sacos com vedação de 3 ou 4 lados, com dosagem de parafuso, controle de temperatura PID e 20–60 sacos/min nos modelos DXDF-240/300. Ver Produto →

A mesma moldura que enche um sachê de 100 g de pimenta normalmente pode encher um saco de 1 kg de farinha, desde que o eixo helicoidal e o caminho do filme sejam especificados para ambos desde o início.

Ensacadores de chá, café e especialidades

Chá e café são sua própria disciplina. Papel de filtro, linha, etiquetas, envelopes internos e externos e sacos de náilon tipo pirâmide precisam de um manuseio que uma ensacadora de uso geral não pode fornecer. Se você embala chá de folhas ou café em gotas, observe especificamente as máquinas de etiqueta e linha e as configurações de saco interno e externo, porque grande parte da economia de trabalho vem do envelope e não do recheio.

Vácuo, selagem de copo e fim de linha

Nem toda embalagem de comida é uma sacola. As máquinas de vácuo de câmara prolongam a vida útil de carnes, queijos e refeições preparadas; seladores de xícaras fecham iogurte, sobremesas e chá de bolhas; embaladoras retráteis, seladoras de caixas e equipamentos de paletização lidam com a bandeja e a caixa de transporte. Uma linha completa geralmente mistura três ou quatro dessas famílias, e é por isso que o planejamento do layout é tão importante quanto as máquinas individuais.

Uma breve lista de verificação antes de assinar

1. Faça uma avaliação real do produto. Envie o produto que você realmente embala e não uma amostra de um lote diferente; a viscosidade e a umidade variam com as estações.
2. Pergunte sobre flexibilidade de formato. Descubra quais tamanhos de sacos ou diâmetros de copos a máquina cobre e quanto tempo realmente leva uma troca.
3. Confirme o fornecimento do filme. A máquina deve rodar filme que você pode comprar localmente a um preço e prazo de entrega estáveis.
4. Verifique a velocidade com sua precisão. A produção cotada geralmente se refere a um tamanho de saco com um produto. Peça o valor do seu peso alvo.
5. Veja o acesso para limpeza. Os equipamentos alimentares são limpos diariamente; as peças de contato devem sair sem ferramentas.
6. Discuta sobressalentes e treinamento. Um prazo de entrega de peças sobressalentes de duas semanas equivale a uma parada de produção de duas semanas.
7. Compare o custo total. Ao longo de cinco anos, o desperdício de filmes, a energia, a mão de obra e o tempo de inatividade superam o preço da fatura.

Filme, prazo de validade e a questão da sustentabilidade

O material de embalagem é onde a segurança alimentar e a pressão ambiental se encontram. Uma máquina bem combinada permite reduzir a espessura do filme sem perder a resistência da vedação, o que reduz o custo do material e o peso do plástico no mesmo movimento. A descarga de gás e o vácuo permitem trocar algum plástico de barreira pelo controle da atmosfera.

Se filmes monomaterial ou em papel estiverem em seu roteiro, informe-o na fase de consulta. Os filmes recicláveis ​​são muitas vezes mais rígidos e têm uma janela de vedação mais estreita, portanto as garras, o controle de temperatura e o tempo de resfriamento devem ser especificados desde o início, em vez de ajustados posteriormente.

Mantendo a linha funcionando

A maioria das chamadas para nossos balcões de atendimento não são avarias; eles estão à deriva. Uma mandíbula de vedação três graus mais fria do que no mês passado, uma broca desgastada, uma fotocélula com pó de farinha nas lentes. Uma rotina diária curta evita a maioria das paradas não planejadas.

• Peso da tora e qualidade da vedação no início de cada turno.
• Substitua as peças de desgaste de acordo com o cronograma e não após uma falha.
• Treine um operador por turno que possa alterar o formato e ajustar os parâmetros.
• Armazene o filme em uma área seca e com temperatura estável; o filme úmido imprime mal e veda pior.

A experiência vale mais do que uma folha de especificações

Não existem dois produtos alimentares que se comportem exactamente da mesma forma. A maltodextrina polvilha de maneira diferente do cacau, e um molho grosso corta de maneira diferente de um molho macio. É por isso que ainda preferimos testar o produto antes de cotar, e é por isso que nossos engenheiros perguntam sobre a umidade ambiente, padrões de mudança e como o produto embalado será armazenado.

Nossos equipamentos funcionam em fábricas de alimentos em mais de 80 países, desde pequenas salas de embalagem de chá até linhas automatizadas que terminam com um paletizador robótico. O valor prático dessa distribuição é simples: menos surpresas no dia da instalação.

Se você ainda está no começo, este guia sobre como comprar uma máquina de embalagem adequada para produtos alimentícios é uma leitura sensata antes de começar a comparar citações. Ou apenas descreva seu produto para nós e envie uma amostra - nós lhe diremos honestamente o que funcionará e o que não funcionará.